(1)水冷装置，深圳真空气淬炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作。
(2)选用低电压大电流：在真空容器内，当真空空度为几托一lxlo-1托的范围内时，真空容器内的通电导体在较高的电压下，会发生辉光放电现象。在深圳真空气淬炉内，严重的会发生弧光放电，焚毁电热元件、隔热层等，形成重大事故和丢失。
(3)大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用：深圳真空气淬炉的加热与隔热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这些材料提出了耐高温，蒸汽压低，辐射作用好，导热系数小等要求。对立氧化功能要求不高。所以，真空气淬炉广泛选用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。这些材料在大气状态下很易氧化，因而，常规热处理炉不能选用这些加热与隔热材料。
(4)严厉的真空密封：金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，因而，获得和维持炉子原定的漏气率，确保真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。
(5)自动化程度高：真空气淬炉的自动化程度之所以较高，是因为金属工件的加热、冷却等操作，需求十几个甚至几十个动作来完结。这些动作内在真空气淬炉内进行，操作人员无法挨近。
真空气淬炉安全性设计原理：真空热水锅炉是使用热媒水的相变进行热交换的，燃料燃烧释放出的热量被热媒水吸收，当温度上升至某真空状态下的饱满温度时，蒸腾成饱满和蒸汽。
凝聚水流进蒸腾室继续吸热，完结相变循环。真空热水锅炉的下部结构由燃烧室和传热管制组成；上部为真空室，其中插入了U型管热交换器；真空室外接抽气单元，使真空室保持稳定的真空度，并将真空室内不凝聚气体抽出，提高U型热交换器的换热效果。
真空气淬炉的主要结构部件,影响设备安全性的炉壳、炉门及齿圈的结构组成。因为真空气淬炉在正压和负压重复替换使用的特殊性,为了确保设备使用的安全性一起完结设备的经济性,对炉壳和齿圈通过核算法、查图法进行理论核算,并采用有限元分析法对结构进行安全性分析。通过力学模型对设计结构中的薄弱环节进行结构优化,达到结构安全性的要求。
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