真空炉加热功率的复校跟着炉子使用时间的延长，隔热屏的热阻变小，电热元件蒸发而电阻变大等要素的影响，应适当添加功率。
在生产实践工作中，一般用经历计算法确认功率，耐火纤维毡隔热屏真空炉的容积与加热功率的联系曲线图。可以确认1300。C的真空炉加热功率。若为金属隔热屏的真空炉，则查得的加热功率需添加30％左右。
隔热屏的维修隔热屏在真空炉中起隔热、保温作用，有时也作为固定加热器的结构基础。隔热屏结构一般有四种类型：全金属隔热屏、夹层式隔热屏、石墨毡隔热屏和混合毡隔热屏。不同的隔热屏，在维修时应掌握其要点。
全金属隔热屏一般在接近电热元件的1—2层选用钼、钨材料，外面几层可用不锈钢材料，厚度应尽量薄些(中、小型炉一般为o．2。0．5mm。大型炉为o．5～1．Omm)；隔热屏在安装前需将表面加工成为光洁状况，以降低黑度，增强反射效果。1300。C炉子的隔热屏层数一般为5～6层，层间间隔为5～10mm。几层辐射板衔接的接触面积不宜太大，以削减热短路。隔热屏应有胀缩量，并做成可拆式的，便于下次维修。
小贴士：
1.炉体、仪表和控制柜应经常坚持清洁。
2.炉子周围2m内不得存放易燃易爆物品。
3.炉体外壳表面油漆应坚持完好无缺，定时涂刷。
4.炉温高于400度12小不时，不得长期翻开炉门。
5.使用温度不得超过炉子zui高额定温度。
6.定时修复和完善炉口的密封措施。
7.定时对机械传动部分进行光滑。
8.定时检查石墨加热器接线端是否夹紧，并及时紧固。
9.不得将有腐蚀性物质和水分的工件带入炉内加热。
10.石墨加热器一旦有互相衔接现象，应断电后及时分离。
11.定时铲除炉底残留的氧化皮和其他杂质。
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