真空钎焊炉的真空仪表在有效期使用范围之内，经检漏仪检漏，真空规管处的保护阀门存在漏气问题，将该阀门进行替换。
1、通过查看，罗茨泵转子与转之间、转子与泵腔内壁之间的空隙在允许范围内，齿轮磨损十分小，不用替换，但轴承磨损严重，因而将该轴承进行了替换。罗茨泵的轴头密封圈漏油，将轴头密封圈进行了替换，并替换了罗茨泵两端的润滑油。罗茨泵维修完成后，进行检漏密封处不存在漏气问题。测试罗茨泵的极限真空度可到达3×10-2Pa。
2、通过对真空钎焊炉的炉体及真空抽气系统的外部检漏，发现主阀阀杆密封、预抽阀、放气阀、气动球阀和炉门密封都存在不同程度的漏气现象。分解查看后发现主阀阀杆密封、炉门大圈密封圈严重老化，发生裂纹而存在漏气问题，因而替换相应的密封圈。替换主阀阀杆密封圈时，考虑到此处受高温的影响，密封圈简单老化，因而选用的材料是氟橡胶。
氟橡胶是十分好的耐高温、耐各种介质的密封材料，放气量小，具有其他密封材料无与伦比的优越性能，从而为此处的密封供给了必要的保证。同时发现预抽阀阀芯、放气阀、气动球阀阀杆及阀芯的密封磨损得十分严重，因而将这三个阀门进行了替换。
对热电偶金属封头处检漏时，由于测漏的反响时间比较长，如果热电偶金属封头邻近存在十分细小的漏气点，因而特别简单发生误判断。对此选用一种特别的办法：先用塑料袋将偶丝密封处包起来，再将氦气通入塑料袋中进行检漏。经上述办法的检测，发现热电偶自身密封处存在漏气的问题，因而替换了新的热电偶。
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