首先要将清洗件放入吊篮中推入炉内,然后将炉门关紧,拧紧。
用30分钟时间将工件加热到350度,在温度到达340时开启真空泵。此时要注意观察温度表上的指针是否逐步上升,如果没有上升或速度比较慢则需要检查是否有泄漏问题。
炉内温度在350度状态下保温90-120分钟,将工件上80%以上的试验高聚物熔融流进废料收集罐内,待其冷却后再进行处理。可根据高聚物含量适当增加或减少此段时间。
然后在30分钟内将炉温升到480度。
在炉内温度达到500度后保温至少6小时,使剩余的少量高聚物在高温、真空、低氧的状态下,充分氧化分解,这是清洗能否干净的较主要阶段。这段时间内,炉内的高聚物会被分解成分二氧化碳和水分。此时,通过水环式真空泵的抽吸,将炉内生成的二氧化碳和水蒸气经水喷淋洗涤器处理后,与水一起排出炉外。只要有足够时间,被清洗件绝不会沾有有机物,当清洗件上面的高聚物比较多时,可将本过程设置在7.5或8小时。
第4个步骤运行结束后,程序即全部结束,此时炉子即刻断水断电,仅有仪表通电,进入自然冷却状态,不需人为干预进行操作。
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