真空工业炉的结构、加热工艺、温度控制和炉内气氛等,都会直接影响加工后的产品质量。在铸造加热炉内,提高金属的加热温度,可以降低变形阻力,但温度过高会引起晶粒长大、氧化或过烧,严重影响工件质量。
真空工业炉的底倾安排炉子要装在专门的摇架上,摇架两边的扇形板支承在两对大托轮或底座上。扇形板支承在两对大托轮(或称辊轮)上,倾动时摇架沿托轮翻滚,出钢槽结束的轨迹是圆弧。倾动时电动机通过减速器带动传动齿轮,再带动扇形齿条翻滚,扇形齿条固定在扇形板上,扇形板便沿托轮翻滚,整个工业电炉炉体随摇架倾动。
这种安排的优势是稳定度大,缺点是构造较大,倾动时出钢槽结束水平位移大,且向炉子下方位移,盛钢桶须做相应的调整。这类安排适用锻炼和浇铸在同一跨间的状况。当炉子和浇铸在两个不同跨间时,需加长出钢槽,这对钢的质量不利。另外,其传动设备都在炉底下,当炉底漏钢时安排简单被损坏,须特别注意防护。
在热处理过程中,假设把钢加热到临界温度以上的某一点,然后忽然冷却,就能提高钢的硬度和强度;假设加热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却,则又能使钢的硬度降低而使韧性提高。
真空工业炉砌体、真空工业炉排烟系统、真空工业炉预热器、真空工业炉驱动设备和真空工业炉燃烧设备等。一般真空工业炉的结构组成:
真空工业炉本体,包括结构支撑结构、炉膛结构、物料输送系统等。供热系统,包括向真空工业炉内物料供给热源的设备系统,如能源介质管道和设备系统、电力输送系统变压设备等。排烟系统,包括烟道、烟囱、换热器和排烟辅佐设备等。其他配套设备。
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