真空炉是真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)h。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热。很高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空锻炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。
1、常州真空气淬炉安全性设计原理
常州真空气淬炉的主要结构部件,影响设备安全性的炉壳、炉门及齿圈的结构组成。因为常州真空气淬炉在正压和负压重复交替使用的特殊性,为了保证设备使用的安全性一起实现设备的经济性,对炉壳和齿圈经过核算法、查图法进行理论核算,并采用有限元分析法对结构进行安全性分析。经过力学模型对设计结构中的薄弱环节进行结构优化,达到结构安全性的要求。
2、真空气淬炉处理的工作原理
真空中的淬火有气淬和液淬两种。气淬行将工件在真空加热后向冷却室中充以高纯度中性气体(如氮)进行冷却。适用于气淬的有高速钢和高碳高铬钢等马氏体临界冷却速度较低的材料。液淬是将工件在加热室中加热后，移至冷却室中充入高纯氮气并立即送入淬火油槽，快速冷却。假如需要高的表面质量，工件真空淬火和固溶热处理后的回火和沉积硬化仍应在真空炉中进行。
真空高压气淬炉主要用于高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料的精密零件的真空光亮气淬和真空光亮退火。
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